Знання

Механічний процес виробництва леза

В даний час існує два типи матеріалів для механічних лез: одна-це лепаска або високошвидкісна сталь в цілому (декілька жорстких сплавів); Інший-це сталь або високошвидкісна сталь як лезо, а вуглецева сталь-як лезо (також називається корпусом леза). Останній має два методи формування: пайки та високотемпературне прокатання та сплайсинг. Брейк, також відомий як пайка, - це використання припою (металу наповнювача) з нижньою температурою плавлення, ніж зварювання та зварювання для нагрівання разом. Після того, як припой тане, він проникає і заповнює проміжок у суглобі для досягнення мети зварювання. Високотемпературне кочення сплайсинг-це нагрівання сталі леза та корпусу з вуглецевої сталі до високої температури, а також використовувати котячий млин для зварювання сталі леза та корпусу леза разом. Це суцільний метод зварювання, і його процес поділяється на три типи: гаряче прокатне сплайсинг потоку, неспроможність, що не окислюється, і неокислювальне сплайсинг з гарячим розгортанням потоку. Два процеси формування мають власні характеристики, але пайка є більш досконалим, ніж сплайсинг. Процесний потік виготовлення підкріплених ножів такий:

(1) нарізати вуглецеву сталеву пластину корпусу ножа та сталеву пластину леза, а також випряміть їх;

(2) подрібніть оксидну шкалу на поверхні сталевої пластини та відшліфуйте сталь леза з 4 боків;

(3) проріжте зварювальну частину сталевої пластини ножа і знову вирівняйте сталь леза;

(4) Зніміть задишки навколо канавки ножа та сталь леза;

(5) Очистіть канавку ножа та поверхню леза;

(6) Покладіть мідні аркуші та сталеві смужки леза на ножовій канавці і виправляйте їх;

(7) Завантажте піч, заповніть процеси зварювання, нагрівання та гасіння в захисній атмосфері;

(8) Перевірте гасиву структуру і виміряйте твердість;

(9) Після виходу з печі швидко розмелюйте мідний шлак і порівнюйте і випряміть її, поки гаряче;

(10) загартовування;

(11) негайно вирівняйте і випряміть його після першого загартування;

(12) Перевірте мікроструктуру та твердість після загартування та вирішіть, чи продовжувати загартувати;

(13) передати кваліфіковані лопатки в процес обробки;

(14) вирішити, чи слід проводити кріогенне лікування відповідно до вимог клієнта;

(15) упаковка.

Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв'яжіться зі мною.

Вам також може сподобатися

Послати повідомлення