Гаряче прокатне зварювання механічних вставок у сталі
Гаряче прокатне зварювання механічних вставок є своєрідним методом зварювання твердого фази, що є результатом загальної гравітаційної дії між великою кількістю атомів на поверхні двох металевих тіл. Нагрівання високої температури робить сталь леза, а корпус ножа низька вуглецева сталь має гарну пластичність, так що два металеві тіла легко наблизитися під дією зовнішніх сил, атоми контактних поверхневих металів близькі до потенціалу взаємодії між атомами низький, може обмінюватися електронами між собою, створювати привабливу відстань; Поверхня перед зв'язуванням знаходиться в окремому стані, а електронна структура на поверхні локалізується, а електронна структура після зв'язування делокалізується для обміну один з одним. Таким чином, енергія, що застосовується для досягнення зв'язування, повинна складатися з двох частин, одна є міжатомною енергією зв'язування для наближення атомів поверхні до гравітаційної дії, а інша - енергія активації для відновлення валентних електронів поверхні до делокалізації. Оксидний шар на поверхні металу значно перешкоджає зміцненню твердої фази, тому зняття оксидного шару на поверхні металевої склеювання та захист свіжої чистої поверхні є ключем до твердого склеювання. У зварювальному потоці Borax відіграє роль проти окислення, тоді як фторид натрію в основному активує атоми заліза поверхневого стану за рахунок зменшення реакції. У процесі прокатки без окислення без припою пластична деформація збільшує кількість спрямованої деформації при опуклій контактній поверхні, розбиває залишкову оксидну плівку, яка сприяє забезпеченню чистої контактної поверхні, а тертя між інтерфейсами також забезпечує енергію термічної активації поверхні.
Більшість атомів з обох боків контактної поверхні розташовані в різних кристалічних напрямках, тому відстань рівноваги між атомами неможливо досягти, коли утворюється гравітаційна сила. Теоретичний розрахунок показує, що в цьому випадку атоми металів важко дифундувати один одного в процесі прокатки, а інтерстиціальні атоми, такі як атоми вуглецю, є основними, здатними до термічної дифузії в цьому процесі [10]. Можна сказати, що хоча велика кількість атомної дифузії сприяє поліпшенню міцності на зв’язок, це не є необхідною умовою для ранньої фази твердого зв’язку. Однак під час процесу відпалу після гарячого прокатного зварювання перекристалізація може зробити велику кількість атомів інтерфейсу в одному зерні, а також забезпечити спосіб для взаємної дифузії атомів, і велика кількість атомів є найсильнішою після регулювання рівноваги міжнатомічної сили зв'язування.
Аустенітна гомогенізація та здатність пластичної деформації леза та корпус різака визначаються температурою нагрівання гарячого кочення. Безперечно, підвищення температури нагріву та збільшення деформації пресування та прокатки корисні для зварювання твердого фази поверхні суглоба. Однак занадто висока температура і занадто велике зниження не тільки спричинить пошкодження мікроструктури (особливо високопосробної сталевої сталевої леза), але й надмірно збільшують споживання енергії та втрату потужності кочення. Коли гаряче прокатне зварювання нагрівається лише один раз, потужність, що споживається занадто високою температурою нагріву, і занадто велика деформація кочення не буде пропорційною покращенню міцності на зварювання. Тому суворий контроль верхньої межі температури та розумний вибір кожного зниження рулону - це не лише вимоги до отримання чудової мікроструктури, але й потреби зменшення споживання енергії та потужності кочення. Крім того, порошок заліза в припою в основному використовується для заповнення увігнутої контактної поверхні, а його температура плавлення вище, ніж сталь Q235, набагато вища, ніж сталева сталь, якщо товщина занадто велика, притиснення залізного порошку також потрібно споживати більше пресування роботи. Фактичне виробництво показує, що надмірний потік збільшує включення шлаку та пористість, а міцність на зсув зварювання може досягти лише 150 ~ 200 МПа.
