ГРУЗІ ГОРЯЧНА ГРУПА ГАРЯЧНА ГРУПА
На ринку існує багато різних конструкцій гранульних ліній, які розділені на дві категорії відповідно до розташування часу гранулярного процесу: система холодної гранулування та гаряча гранулювання поверхні.
Існують три основні типи систем опалення штампу, а саме на розпилювальний гранул, водяний струмінь (водяне кільце) та підводний гранул. Типова композиція схожа на систему холодного різання і включає штамп, ріжучу камеру, електричний обертовий лезо, середовище охолодження та метод висушення гранул (якщо використовується охолодження води).
Розпилювальна машина, розпилювача грануляція - це розчин, суспензія або підвісна спрей у потоці гарячого повітря сушильної кімнати з атомайзатором, так що розчинник (вода) швидко випарюється і сушився для приготування дрібних частинок. Він складається з двох процесів: розпилення та висихання. Процес концентрації, сушіння та грануляції завершується за кілька секунд, а вміст води в рідині сировини може досягати 70%~ 80%. Процес сушіння називається сушінням розпилення, а процес грануляції називається розпилювальним грануляцією. Рідину спочатку розпорошують на крапельки туману, а після випаровування води гарячим повітрям тверда фаза в крапельках збирається в сухі частинки. Грануляція розпилення-це майже єдиний метод приготування дрібних частинок із середнім розміром частинок від десятків до сотень мікрон, використовуючи ультрафінні системи Micron та Sub-Micron.
Поширені застосування: хімічні, фармацевтичні, харчові та інші галузі.
У процесі грануляції розпилювача крапельки випаровуються після тепла, вода поступово зникає, а тверді частинки, що містяться в них, поступово концентруються, і, нарешті, агломерують у необхідні частинки під дією сили рідкого мосту. У процесі переходу від туману на частинки також відбудеться зіткнення, з'єднується в більший мікроуклеус, а злиття мікроядерка та адсорбційного покриття частинок на ядрі є основним механізмом утворення великих частинок. Вищезазначений процес повинен бути завершений до повного видалення води в частинку, інакше частинки будуть важко збільшити знову. Після висихання рідкий міст переноситься на твердий міст, а сухі частинки поєднуються з нерухомим силою мосту. Однак, оскільки зовнішньої сили немає, міцність частинок, приготованих за допомогою грануляції розпилення, не дуже висока, і вона пориста. Розмір крапель та концентрація рідини визначають розмір первинних частинок. Чим нижча концентрація, тим краще ефект атомізації, тим менші первинні частинки утворюються, але обмежені кількістю випаровування води, концентрація живильної рідини не може бути занадто низькою. Процес агломерації та облицювання частинок можна контролювати шляхом зміни закону руху гарячого повітря в сухій камері, щоб відрегулювати розмір частинок продукту. Кількість і температура дме гарячого повітря можуть безпосередньо впливати на міцність на висихання та час утримання матеріалу в сушарці, що також є засобом регулювання розміру частинок продукту. Однак діапазон регулювання розміру частинок при грануляції розпилювача дуже обмежений.
Більше інформації або запиту про лопатки, будь ласка, зв'яжіться з ножем SHJ.
